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环氧树脂管的生产工艺介绍
更新时间:2020-01-16 点击次数:1207
   环氧树脂管的生产工艺介绍
  环氧树脂管是以热固型环氧树脂为主要原料,以空气作为分散介质,借助高速气流和电荷引力将粉末均匀喷射在预热好的钢管表面。在高温作用下,粉末熔融成均匀厚度的防腐蚀层。该涂料无溶剂污染,施工时不用考虑防火措施;固化速度快;厚度可以从几十微米到几百微米,具有良好的韧性,管道弯曲时不产生裂纹;其优点是与金属表面附着力极大,粘接性能、耐阴极剥离性能好;易于修复;抗土壤应力强,适用于高盐、高碱、寒冷等大多数严酷的腐蚀环境。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。用于煤矿排水系统,瓦斯抽放管,正压和负压通风管道,消防管道与长期供应塑料自动喷水灭火系统。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
  环氧树脂管由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂,经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈,圆形的棒该玻璃布棒具有高的机械性能。介电性能和良好的机械加工性。耐热等级可分为B级(130度)F级(155度)H级(180度)C级(180度以上)。适用于电器设备中作绝缘结构零部件,并可在潮湿环境条件下和变压器油中使用。表面应平整光滑,无气泡,油污及杂质,允许有不妨碍使用的颜色不均、擦伤、轻微高低不平等,直径超过25mm的层压玻璃布棒允许端面或断面有不妨碍使用的裂纹。
  工艺:
  1、内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。
  2、对钢管进行喷砂,保证粗糙度提高附着力。
  3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到200°~250°(一般预热一个半小时左右))。
  4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)成品。
  5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的环氧树脂管基材进行固化。

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