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柔性云母板加工时需要注意这几点
时间:2021-05-06 点击次数:193
   柔性云母板是由高温有机硅胶粘漆粘贴甲级和乙级薄片天然白云母片,经烘焙、压制加工而成的柔软板状绝缘材料。该产品边缘整齐,厚度均匀,胶粘漆和云母片分布均匀,无外来杂质、分层和薄片云母漏洞现象,在常态时具有柔软性。
  本产品是用胶粘剂粘合薄片云母或用胶粘剂将薄片云母粘合在单面或双面补强材料上,经烘焙压制而成的板状绝缘材料,适用于电机槽绝缘及匝间绝缘。它适于作大型汽轮发电机、高压电机、直流电机槽绝缘及匝间绝缘,电器线圈的外包绝缘及柔软衬垫绝缘,可作各种机电设备、电器、仪表等需要卷绕的电加热设备,特别适合于钢铁、冶金等行业各种工频炉、中频炉、电弧炉等高温绝缘,具有较高的耐热性、介电性能及耐潮性,耐热等级为h级,适用于工作温度180℃的中小型电机槽绝缘及匝间绝缘。
  柔性云母板在加工时需注意下面这些事项:
  一、尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。在制定零件的加工方案时,首先要选择精基准来进行加工中心加工。这就要求在粗加工时,考虑以怎样的粗基准把精基准的各面加工出来,即加工中心上使用的各个定位基准应在前面普通机床或环氧板加工中心工序中加工完成,这样容易保证各个工位加工表面相互之间的精度关系,而且,当某些表面还要靠多次装夹或其他机床完成时,选择与设计基准相同的基准定位,不仅可以避免因基准不重合而引起的定位误差,保证加工精度,且可简化程序编制。
  二、当在数控加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时,应尽量使定位基准与设计基准重合。同时还要考虑用该基准定位后,一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。为了避免精加工后的零件再经过多次非重要的尺寸加工,多次周转,造成零件变形、磕碰划伤,在考虑一次尽可能完成多的加工内容(如螺孔,自由孔,倒角,非重要表面、刀具检查等)的同时,一般将加工中心上完成的工序安排在后。
  三、柔性云母板当在数控加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时,其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。为此,要考虑便于各个表面都被加工的定位方式,如对于箱体,采用一面两销的定位方式,以便刀具对其他表面的加工。

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