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FR4环氧玻纤板的层压工艺介绍
更新时间:2021-08-09 点击次数:2165
   FR4环氧玻纤板具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性 并有良好的机械加工性。本产品在电机、电器设备中作绝缘结构零部件,包括各式样之开关FPC补强 电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等(PCB测试架)并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
  本产品主要材料为进口半固化片,颜色有白色,黄色,绿色,常温150℃ 下仍有较高的机械强度,干态、湿态下电气性能好,阻燃,用于电气、电子等行业绝缘结构零部件,采用进口原料、国产压机及标准工艺精心制造;主要的规格有1000*2000 mm 1020mm*1220mm ,因为有原材料的优势,保证了质优价廉、及时交货,在国内外拥有稳固的客户群,并享有很高的声誉。
  FR4环氧玻纤板的层压技术讲解:
  1、预热阶段:把环氧板在安置在热压机里,在120℃左右的温度中热压30分钟,让环氧树脂和增强材料充分融为一体,同时也使挥发物溢出。这个步骤非常关键,如果时间太短温度不足容易产生气泡,如果温度过高时间太长则会导致胚料滑出。
  2、热压成型阶段:在这个阶段,温度、时间、压力都会对终的成品有直接的影响,根据材料的不同这些因素也要不断变化。例如环氧酚醛压层布的话温度设定在170℃左右,环氧有机硅玻璃布的话温度设定在200℃左右。要是板子较薄,可是当降低热压温度。
  3、冷却脱模:压制结束后,把FR4环氧玻纤板放入冷水中冷却,时间在半小时到一小时之间。期间要注意内应力的变化,过度的热胀冷缩会导致压层板翘曲、变形。
  4、后处理:这个步骤是为了让环氧板的性能更加优越,例如把生产出来的板子放在烘箱中进行热处理,可以消除内应力残留。

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