电动设备在各行业中得到广泛的使用，有的安装在地面的水泥座上，有的安装在机器上，还有的安装在各类金属材料做成的构件上，为了防止传动机构漏电，提高设备安全性能，需在电机底座上安装绝缘板。

　　SMC绝缘板加工包括主板、硅胶、无机层、玻璃纤维布和金属箔，主板通过硅胶与无机层连接，主板上设有玻璃纤维布，主板与玻璃纤维布之间设有金属箔，无机层由碳纤维层和增强塑料层组成，碳纤维层下方设有增强塑料层。这种绝缘板结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，绝缘效果好，强度高，耐高温，耐火性能好，可以防止绝缘板长期存放产生吸潮的现象，延长了绝缘板的使用寿命，大大提高了绝缘板使用的可靠性，易于使用推广。

　　SMC绝缘板加工的两种加工工艺方案：

　　方案1：采用常规手段加工，工艺过程为：下条料一下块料一切角一钻孔。采用这种工艺方法，存有下列缺点：

　　①零件较小，在用剪板机切角时发生不安全事故；②钻孔时，不仅会产生很浓的刺激性气味，并且酚醛塑料碎屑呈粉末状，对加工人身体健康带来很大的危害；③生产效率低，产品一致性差，不能有效地保证产品质量。

　　方案2：采用冲裁模具加工工艺过程为：下条料一冲压。采用这种工艺方法的优点：①提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本和不安全事故的发生；②消除了因钻孔而产生的刺激性气味，杜绝了对员工身体的伤害和对车间环境的污染。

　　SMC绝缘板加工采用方案2设计，在结构上减少了推板、推料销以及推板固定板等零件，降低了模具闭合高度、加快了制作进度、降低了模具成本等。模具安装后，开启冲床。冲床滑块上升，使模具上、下模分开。以下模上的三个定料销为基准放置条料。同时脚踩脚踏开关，冲床滑块快速下行，上、下模迅速合模并实现冲裁。