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SMC绝缘板的两种加工工艺
时间:2021-10-20 点击次数:98
  电动设备在各行业中得到广泛的使用,有的安装在地面的水泥座上,有的安装在机器上,还有的安装在各类金属材料做成的构件上,为了防止传动机构漏电,提高设备安全性能,需在电机底座上安装绝缘板。
  SMC绝缘板加工包括主板、硅胶、无机层、玻璃纤维布和金属箔,主板通过硅胶与无机层连接,主板上设有玻璃纤维布,主板与玻璃纤维布之间设有金属箔,无机层由碳纤维层和增强塑料层组成,碳纤维层下方设有增强塑料层。这种绝缘板结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,绝缘效果好,强度高,耐高温,耐火性能好,可以防止绝缘板长期存放产生吸潮的现象,延长了绝缘板的使用寿命,大大提高了绝缘板使用的可靠性,易于使用推广。
  SMC绝缘板加工的两种加工工艺方案:
  方案1:采用常规手段加工,工艺过程为:下条料一下块料一切角一钻孔。采用这种工艺方法,存有下列缺点:
  ①零件较小,在用剪板机切角时发生不安全事故;②钻孔时,不仅会产生很浓的刺激性气味,并且酚醛塑料碎屑呈粉末状,对加工人身体健康带来很大的危害;③生产效率低,产品一致性差,不能有效地保证产品质量。
  方案2:采用冲裁模具加工工艺过程为:下条料一冲压。采用这种工艺方法的优点:①提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本和不安全事故的发生;②消除了因钻孔而产生的刺激性气味,杜绝了对员工身体的伤害和对车间环境的污染。
  SMC绝缘板加工采用方案2设计,在结构上减少了推板、推料销以及推板固定板等零件,降低了模具闭合高度、加快了制作进度、降低了模具成本等。模具安装后,开启冲床。冲床滑块上升,使模具上、下模分开。以下模上的三个定料销为基准放置条料。同时脚踩脚踏开关,冲床滑块快速下行,上、下模迅速合模并实现冲裁。

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